現場のプロであれ、週末にDIYを楽しむ人であれ、溶接工は遅かれ早かれ問題に遭遇します。溶接が何度も剥がれたり、何時間もスパッタの掃除をしたり、アークがうまく機能しなかったりするかもしれません。実のところ、溶接のイライラの多くは、よくあるミスに集約されます。そして、その原因がわかれば、すぐに解決できます。
このガイドでは、溶接でよくある10のトラブル、その発生原因、そしてそれらを解決するための実践的な手順をご紹介します。これらのヒントは、自宅のフェンスの修理、車のフレームの作業、職場での重機の加工など、どんな場面でも役立ちます。
1. 弱い溶接：接合部が保持されない場合
溶接が弱くなるのは、アークが十分な熱を供給せず完全に溶融しなかったり、母材が適切に洗浄されていなかったりすることがよくあります。薄い錆、油、塗料の層でも接合を妨げる可能性があります。
修理方法：両方の金属片をきれいに磨き、表面を滑らかにします。完全に貫通するまで電流と電圧を調整します。
プロのヒント：溶接部分の裏側を見てください。かすかな溶け込みの輪郭が見えれば、しっかりと溶接されていることがわかります。
2. 過度の飛散：小さな溶融液滴が至る所に
スパッタは汚れを生じさせ、ワイヤーを無駄にし、あらゆるプロジェクトの時間を浪費します。これは通常、ワイヤーの速度に対して電圧が低すぎるか、シールドガスのカバー範囲が狭いことを意味します。
解決方法：電圧とワイヤ送りのバランスを調整します。コンタクトチップとノズルを清掃し、シールドガスの流量が20～25 CFH程度であることを確認します。
プロのヒント:ノズルとワークピースに飛散防止スプレーを薄く塗布すると、掃除がずっと速くなります。
3. 不安定な弧：制御が難しく、信頼しにくい
スパッタリングや不安定なアークは、通常、ワイヤの送り不良またはアースの弱さを示しています。ビードの均一性が損なわれ、時間の無駄になります。
修正方法:きれいな金属の上でアース クランプを締め、摩耗した接触チップとライナーを交換し、ワイヤ サイズに合わせてドライブ ロールを調整します。
プロのヒント：ベーコンを焼くような音が出たら、ちょうど良い音です。それ以外の音が出たら、調整が必要です。
4. 粗いまたは不均一なビーズ：外観と構造上の問題
ビードが不均一になるのは、通常、移動速度が適切でないときです。速すぎると溶接部が薄く弱くなり、遅すぎると溶接部が高く不均一になります。
修正方法：一定のペースを保ち、トーチの角度は10～15度に保ちます。厚い金属の場合は、より滑らかなビードを作るために、小さな織り込みで仕上げます。
プロのヒント：アークではなく、溶接プールに注目してください。溶接プールを見れば、溶け込みやビード形状についてすべてが分かります。
5. 多孔性：大きな弱点を隠す小さな穴
多孔性は、多くの場合、表面の汚染や不十分なシールドにより、溶接プールにガスが閉じ込められると発生します。
修理方法：母材を徹底的に清掃します。ホースや継手に漏れがないか確認し、屋外で作業する場合は溶接部を風から保護します。
プロのヒント：ライターをノズルの近くにかざしてください（トリガーを引かないでください）。炎が揺らめく場合は、シールドガスが漏れている可能性があります。
6. 焼け落ち：熱が溶けてなくなる
熱が高すぎたり移動が遅すぎたりすると、薄い金属に焼け落ちが発生することがよくあります。
修正方法:アンペア数を下げ、動きを速くし、薄い部分にステッチ溶接を使用します。
プロのヒント:薄い金属板を銅板で裏打ちすると、余分な熱を吸収し、穴が開くのを防ぎます。
7. 電極の固着：初心者の悩み
スティック溶接では、棒がくっつき続ける原因は通常、アンペア数が低すぎるか、アーク長が短すぎることにあります。
修正方法:アンペア数をわずかに上げ、電極角度を 15° に維持します。
プロのヒント:マッチに火をつけるようにアークを点火します。これにより、くっつくのを防ぎ、筋肉の記憶を構築するのに役立ちます。
8. 溶接歪み：冷却後に部品がずれる
熱による膨張と収縮によって部品の位置がずれると歪みが生じます。
修正方法:タック溶接を使用して部品を固定し、溶接面を交互にして、しっかりと固定します。
プロのヒント：可能であれば、薄い部分を少し曲げたりオフセットしたりしておきましょう。金属が冷えると、自然にまっすぐになります。
9. ひび割れ：無視できない欠陥
亀裂は通常、急速な冷却、不適切な接合設計、または間違った充填材の使用によって発生します。
修理方法：厚い材料は予熱し、適切な充填材を選択し、冷却を制御します。ひび割れは必ずすぐに補修してください。
プロのヒント：再溶接する前に、ひび割れ全体を削り取ってください。パッチを当てても問題は隠されるだけで、解決にはなりません。
10. スラグ混入：清掃が困難になるとき
スラグの混入は、パス間でフラックスが除去されなかったり、角度が正しくなかったりした場合に発生します。
修正方法:正しいドラッグ角度を維持し、十分なアンペア数を使用し、パスの合間に必ず徹底的に清掃します。
プロのヒント：スラグを削る際は、鋭い「ピン」という音に注意しましょう。削りにくい場合は、設定や角度を調整する必要があります。
基本をマスターすればより良い溶接ができる
溶接の問題のほとんどは謎ではありません。設定、準備、そして技術に起因します。これらの問題を特定し、修正する方法を学ぶことで、時間を節約し、より強力な溶接を実現し、溶接プロセスをより楽しむことができます。
芝刈り機の修理、門扉の製作、自動車関連プロジェクトの作業など、どんな作業でも、練習と適切な機械が大きな違いを生みます。Sefaspeの溶接機は、初心者がこうしたミスを回避し、熟練溶接工が求める精度を実現できるよう、スマートな機能を搭載しています。そのため、トラブルシューティングではなく、作業そのものに集中できます。
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